桨式搅拌器
(1)分类:平直叶桨式搅拌器和折叶桨式搅拌器
(2)特点:转速低,对粘度较敏感,桨叶不宜过长。
(3)应用:适用于介质粘度低的液体。主要用于药剂溶解和混合。
(4)桨式搅拌器结构图
桨式搅拌器结构简单,其桨叶一般用扁钢制造的,强度不够时需加肋,单面加肋效果好
2.3.2 推进式搅拌器
(1)特点:以容积循环为主,循环速率高,剪切作用小,上下翻腾效果好。
(2)应用:药剂溶解和悬浮操作。
(3)推进式搅拌器结构图
一般用铸铁、铸钢整体铸造而成,有时也采用焊接。
2.3.3
涡轮式搅拌器
(1)分类:开启式和圆盘式两类,桨叶有平直叶、弯叶和折叶
(2)特点:可使液体均匀地由垂直方向的运动改变成水平方向的运动,自
涡轮流出的高速液流沿切线方向散开,从而在整个液体内得到剧烈搅动。
(3)应用:搅拌器广泛用于快速溶解和进行乳化操作
(4)涡轮式搅拌器结构
2.3.4
其它型式搅拌器其它类型的搅拌器还有框式、锚式、螺杆式、螺带式等,在此不做赘述。
2.4
搅拌器附件
搅拌器的附件主要有挡板或导流筒。
其设置原因是搅拌器转速高时易产生漩涡流,影响搅拌效果,剧烈打旋的液体结合漩涡作用,对搅拌轴产生冲击作用,从而影响搅拌器的使用寿命。
1、运行物性
设备启动时
机械密封及循环保护系统
(1)必须确保循环保护系统内及机械密封内腔(或润滑盒内)有足够的封液
(2)必须先对循环保护系统加压,然后升高釜内压力。
(1)当环境温度低于0oC时,启动前应采取措施使油温升到0oC以上再启动
(2)启动前必须有足够的润滑油,油品应符合该机使用说明书的规定
搅拌容器
釜内液面必须保持正常位置,特别对柔性轴严禁低于器
2.运转中
机械密封及循环保护系统
(1)循保护系统压力应保持比釜内介质压力高0.05~0.1MPa
(2)因温升增高压力超出釜内压力.1MPa,应通过平衡罐顶部的放气阀调节降压。
(3)循环保护系统内的密封液高温度不超过80oC
(4)当运转中循环保护系统中密封液需补充时,应停止设备的运转,卸压后才可进行
(1)带润滑油泵的减速机、泵的运转及出油情况应正常,浸油润滑的减速机应保持油位正常
(2)配有机械无级变速机的减速机,其调速(变速)必须在运转过程中不宜长期停留在某一固定速度上使用,应适当有所变化以利机件使用寿命
3.停车时机械密封及循环保护系统
应先停止搅拌轴的转动,待釜内温度、压力降到常温常压后再关闭密封液系统及冷却水
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